感很高兴看到这个问题请,关于企业如何选择MES系统?慧都智能制造实施专家给你10条提议
一、技术架构
虽然绝大多数的用户不会关心MES设计的技术架构,但如果是好的MES系统,需第一必须具备先进的技术支撑(如SOA架构),只有先进的开发平台配合上可配置的模块模组,才可快速构建出符合不同用户场景的业务功能。
试想一下:在制造管理中每个人的业务愿景和管理风格都不一样,有的要求严谨、有的希望灵活,有的注重管控、有的专注执行,如果没有一个强劲的平台龙骨而无限制地堆积客制化模块,那么再好的系统都会崩塌、宕机。
这就是为什么西门子、达索等工业软件产品大多采用SOA架构的缘由,在此基础上,再配合上MVVM模式的代码编写规则,往往用几百、数千个灵活的、低耦合性的基础模组就能构建出百万种不同的业务功能,让众口不再难调。
因此,对于有高要求、特别是以面向智能制造为目标的客户,有必要在选择MES产品之前,先了解一下该产品的底层技术。列如慧都的MES架构,通过框架式结构设计,支持Apple、Android等移动终端,拥有最简易的跨平台操作体验,利用3D可视化技术,全景展示生产现场,降低人员学习成本和操作难度,提升产线运营效率。

二、基本功能
从功能涵盖性上而言,功能全面的MES系统需具备产品和工艺管理、计划调度生产管理、物料物流管理、生产质量管理、车间设备维护管理的五大基本模块,当然也应同时包括生产资源管理等模块。而面对智能制造的MES,还必须具备系统集成和设备接口模块(另述),否则无法实现车间内部各类信息互通,并支撑智能化车间所需的智能调度、优化、可视化等功能。这也是即将发布的国标《数字化车间通用技术要求》、《智能工厂通用技术要求》中所明确要求的,因此,具备以上功能的MES才具备了建设智能车间的基础条件。
慧都MES系统除具备上述功能外,还可以根据客户需求及现状,可按需定制系统模块、高端可视化效果、移动应用等个性化配置,以搭建符合或超出客户预期的智能制造执行系统。
三、平台化
市场上的MES主要分为基于客户需求的项目级、客制化产品,以及通用的平台化产品两种类型。项目级别MES优点是:个性化、适用性强、低成本、快速交付,但带来的缺点是:开发需求描述中会缺少行业的普遍性规则,容易造成系统不符合多变的业务需求及行业规则,一旦企业未来发展后有新的需求就需要投入大量的二次开发,这对软件架构的稳定性也是严峻的考验。所以在条件允许的前提下,推荐选用产品级别的、并具有很好可扩展性能的平台化MES,虽然前期投入的资金、人力较大,但该类产品的稳定性也将有很大的保障,降低了上线应用风险、并大大延长了产品的应用期。
四、应用性
平台化MES产品要求开发者们能够深入理解并且熟悉各行业的实际制造流程,甚至对主要工序的深入到的工艺也要了解,而不是仅从程序开发的角度来设计MES。同时,开发者们更要根据生产的实际需求将所有的工序流程关系梳理清楚,并按照ISA95等标准构建平台化MES产品,以利于与其它各类标准化的软件实现业务关联及数据共享。以上的产品需求不仅需要开发者们具有横向的广度,而且在应用深度上也是选型的重大考量。优秀、资深的MES企业应该具备行业专家,可以根据该行业生产特性的需求,在软件上依靠模块化、可插拔等技术自由配置系统,促使工厂快速实施既符合行业共性,又满足企业个性需求的MES系统。

五、易操作性
随着IT技术的快速发展,新的视觉感及操作正在深刻影响着用户的应用习惯。特别作为基于工厂实际应用的软件产品,由于用户是基于车间层,因此需具备易学、易用、快速上手的特点,如:采用一目了然的界面功能图标、以流程引擎来推动快速应用的操作方式。在实际应用过程中,每个操作人员进入系统后,不管是熟手还是新手都能快速的进入自己的应用界面、并找到自己需要的功能菜单,并明晰与自己有关的全业务流程,并大量采用拖拉、链接等类似于Win7、Win10等操作模式实现快速、便捷的组合、拆分、放大、缩小、隐藏等操作。当然,不仅限如此,易操作性还包括美观、绿色、适用的界面以及既适用鼠标又适用与触摸屏等方式的显示器等。
六、库房管理功能
大多传统的MES只能管控到物料,而将仓库交给ERP或WMS进行管理。但在近些年智能工厂的建设中,由于生产对柔性化、动态性、实时性的要求更高,MES仅对物料管理已经无法满足这一需求,因此势必将向仓库端延伸,以获得更多管控、调度权限。
MES的一个重大作用是把各类库房高效有序地管理起来。由于许多企业的陨落不是其产品或者市场做的不好,而是其过低的库存周转率导致大量原料、产品、资金积压而造成的。MES的设计者必须将其中包括的:原材料库、电子料库、装配件库、保税库、外协库、线边仓、物料塔、立体库、半成品库、成品库等最基本的物流关系梳理清楚,并按照ISA95标准构建新一代MES,以便把ERP非实时的静态库房变成MES实时的动态库房,并且与之一一对应、双向同步起来。如果上了ERP系统还要在用WMS系统去和制造的数字化数据对接,这将严重影响到生产计划的节拍,造成更多的管理资源浪费并产生更多的孤岛数据。所以一个好的MES系统必须覆盖WMS库房管理的基本功能,做到与ERP直接衔接。

七、数字化排产
作为计划调度和生产管理人员,他们最关心的是:
如何按时快速交付生产订单?
如何对接ERP里面的无限排产MRP运算结果?
如何根据已知的工单数量、产线配置、工序时间、人员分布、生产成本、交付时间等约束条件做出MES里面的自动APS高级计划与排程?
如何一目了然的在APS数字化排产界面中看到动态的工单执行状态?
如何自动计算工单发料、生产的实时数量和库房实际物料数量的齐套性?
如何将自动APS高级计划与排程数据发送到仿真系统进行全面的模拟生产和闭环优化排产?
慧都MES系统包含的全方位精益排程,除了能彻底解决上述问题外,还针对企业资源利用率不高,交货不及时,生产不灵活这几大核心问题,拥有一系列解决方案。
八、可视化功能
随着中国制造水平的突飞猛进,以前许多国外的所谓先进制造技术在中国已经严重落后了。列如传统的IT人员根据使用部门固化的需求去开发一个个水晶报表和看板的客制化模式,已经远远不能满足当今中国制造快速的个性化生产管理需要。再列如以前单调乏味的报表&看板的格式内容,早就难以满足现今客户的要求和品位。好的MES产品可视化表现形式已经越来越丰富:点状图、线状图、柱状图、饼状图、雷达图、甘特图、漏斗图、三维图等都不在话下。基本要求:美观震撼、一看就懂、信息全面。

慧都生产排程(APS)系统可视化界面截图
MES的可视化功能还要满足多变的客户报表要求、灵活的用户参观看板需要,越来越多的移动端访问数据等,这些都在要求MES可视化背后的技术必须是便捷的组建方式:智能化可配置、客户可任意搭建、自由拖拽方式、所见即所得等。
九、系统集成能力
这里所说的系统集成包括两个方面:
1、与信息系统的集成:作为面向智能制造的MES系统,系统集成能力应为重大考量,这包括与SQL、ORCAL等数据库集成,与PDM(对接BOM、工艺)、ERP(对接计划、物料)、WMS(对接物流、运输)、仿真(对接数据)等软件集成,与IOS、Android移动端集成等。
2、与数据格式的集成:这是上面描述的那些信息集成的技术实现方式,列如:XML、CSV、TXT、双方约定的中间表、Web service、开放的API接口等。
十、设备接口能力
最近工业互联网、工业物联网、工业大数据等概念越来越多的被大家提及,说白了其核心就是让制造执行系统或其他系统去和各种类型的物理设备做虚拟对接,并提取到生产测试数据。类型包括下图所示七个不同物理层的各种设备:仪器仪表、传感器、AGV、机器人、工控设备、数控装备、贴片机、AOI等等。一个好的MES系统不但能够收集这些设备的数据,而且采用的收集方式也是以符合国标要求和国际标准的通用格式为主。在MES选型时请注意考察其数据采集的规范性和可拓展性,而不仅仅是达到暂时的目的。
这里浅述了基于智能制造的新一代MES的一些特征性要求,慧都科技是智能工厂整体解决方案提供商的先行者,除拥有上述MES系统的基本要求外,其自主研发的EV-MES系统还涉及到具有行业特性的材料、工艺分析、诊断、优化等功能。
如您的企业正在进行智能工厂或数字化车间的转型升级,
欢迎留言或私信慧都智能制造!



结合MES系统的功能特性及产业数字化、智能化发展趋势,我们发现当前MES系统的选型有5个方面值得注意:
一、基础功能必不可少
一款合格的MES系统,基础功能必不可少。从功能涵盖性上而言,功能全面的MES系统需具备产品和工艺管理、计划调度生产管理、物料物流管理、生产质量管理、车间设备维护管理等模块。搭建以MES系统为核心的车间信息化生产管理平台运作,能够打通生产管理和生产执行信息壁垒,提供准确、完善的决策信息,有效控制生产资源,高效运行。
二、思考系统集成能力
作为面向智能制造的MES系统,系统集成能力应为重大考量。一方面,应与ERP(对接计划、物料)、WMS(对接物流、运输)等信息化管理软件集成,也包含与SQL、ORCAL等数据库集成,与PDM(对接BOM、工艺)、仿真(对接数据)等软件集成,与IOS、Android移动端集成等。
三、具备设备接口能力
随着IT与OT融合发展,MES系统不仅需要收集处理系统信息,也要能够收集设备数据。列如,与传感器、AGV、机器人、工控设备、数控装备、贴片机、AOI等等设备集成应用,让生产现场的数据流通,形成数据驱动的精益制造。
四、实现数字化排产
市面上普遍的MES系统都称具备数字化排产的功能,但是数字化需要深入到什么程度才能实现全自动排产?
列如,在计划调度和生产管理人员超级关心的订单快速交付问题上,MES系统如何对接ERP里面的排产MRP运算结果;如何根据已知的工单数量、产线配置、工序时间、人员分布、生产成本、交付时间等约束条件做出MES里面的自动APS高级计划与排程;如何一目了然的在APS数字化排产界面中看到动态的工单执行状态;如何自动计算工单发料、生产的实时数量和库房实际物料数量的齐套性;如何将自动APS高级计划与排程数据发送到仿真系统进行全面的模拟生产和闭环优化排产……数字化程度将决定智能排产能否真正实现。
五、可视化功能
可视化功能在MES系统上已经形成普遍应用。其功能用来满足管理层报表产出、车间预警监控以及外界参访参观。可视化的形式多种多样,有点状图、线状图、柱状图、饼状图、雷达图、甘特图、漏斗图、三维图等等,直观、简洁的呈现方式也满足了企业多样化的管理需求。
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工厂要使用什么软件系统来改善生产管理?下面,小编给大家科普一下如何正确利用MES系统及集成式解决方案协助工厂实现精益生产,打造数字车间。
说到制造业要打造数字化工厂,打造可视化车间,就不得不提中之杰公司。作为一家拥有完善的服务体系、专业的项目团队、资深的技术人员以及丰富的服务经验的MES系统供应商,中之杰已经拥有8600+制造业客户案例,其中不乏大量行业标杆企业。
什么样的MES系统才适合你的工厂?市面上这么多MES系统,难免让大家眼花缭乱,作为一个从业多年的业内人士,我们给大家做一个深度梳理吧!
一个合格的MES系统要是开放式的,或者说是集成式的,独木难支。企业要全方位管理工厂生产及企业业务,不能脱离一套一体化解决方案,所以,需要对接不同的管理系统,例如ERP系统、WMS系统、PLM系统等等,而中之杰的MES系统,目前不但打通了各大主流ERP系统,如SAP、金蝶、用友、鼎捷等,还实现PLM+ERP+MES+WMS+SRM等二十多个管理系统的集成。同时,还实现了软硬件的一体化,无缝对接各类工业级设备,实现无感知数据采集。
此外,一个好用的MES系统,服务很重大,所谓三分系统,七分实施,落地行很重大,所以对供应商的能力要求就比较高了。在这方面,中之杰也是有得天独厚的优势,通过十几年的行业沉淀,提炼了各大细分行业的数字化工厂解决方案,例如:阀门、减速机、电机、小家电、汽配、五金紧固件、注塑、装备等,打造行业专属智能MES软件,通过生产自动化,实现生产过程透明化、可视化,实现精益生产。
中之杰供应mes制造执行系统,数字车间,生产过程管理软件,工厂mes软件,协助制造企业实现精益生产,可视化车间,MES数字化,工厂管理软件。要实现生产管理找中之杰,一站式集成解决方案,按需随选,性价比高,服务可靠,值得信赖!
MES生产系统选择因素:
1.MES系统使用的便捷性
再好的系统,如果不能便捷的使用,一切都是空谈,而这也正是许多软件产品的重大缺陷,最终导致项目难以为继,因此简便的安装、实施和维护具有重大的现实意义。
2.MES系统应用的灵活性
无需太多编程经验,通过软件提供的业务流程设计工具即可将业务流程与系统程序相结合;
直接点选流程图中的作业方块,系统就可自动激活对应的软件程序供用户使用;
每个用户都可以使用属于自己的业务流程,达到“要求员工遵照业务流程工作”以及“用户只须熟悉业务流程,不必死记软件程序”的目的。
3.MES系统客户端的兼容性
在所有管理范畴都提供了系统控制功能的设定参数,让企业随着环境的变化及本身信息化的成熟度来调整信息化管理的深度及严谨度;
在管理上使用的各种单据,可以依据用户本身的需求去设计,并随着需求的改变去增加新的单据或调整原有的单据;
无需专门软件知识而实现简捷应。MES系统具有专用工具,让用户可以不需要俱备软件知识,而以直觉的方式自行调整系统中的原有报表。在报表中,有权限的用户甚至可以点选数据,直接在报表中展开明细的数据,并串接至原始单据。用户除了能够依据自己的需求重新设计系统已有的各种报表外,还可以设计在系统里没有的报表,只要是存在于系统内的任何数据,如果是被企业进行相应授权的使用者,就可以按照自己的意思设计各种报表。
4.MES系统应具有的先进性
任何一种系统都不能放之四海而皆准,MES系统同样不能直接套用在企业身上,所以必须结合企业和时代发展需要,进行符合实际的创新应用。在解决企业当前生产管理问题的同时,具有相当的可成长性,符合企业长期发展的需要。
选择合适的MES解决方案可以提高产品质量,按时交付并使最具挑战性的新产品成功推出。家具MES软件和家具工厂生产过程执行系统找数夫,数夫是国内家具MES软件和家具工厂生产过程执行系统解决方案重大的核心供应商。详情咨询:400-1166-002。
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C2P工业云的MES制造执行模块是企业信息集成的纽带,企业实施灵敏制造战略,实现车间生产灵敏化的基本手段。
MES模块通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时,MES系统能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES系统能够减少企业内部多余的活动,有效地指导工厂的生产运作过程,从而使其既能提高工厂及时交货能力,改善物料的流通性能,又能提高生产回报率。
企业在选择MES系统时,可以从以下几个方面进行思考:
1.功能太复杂,工厂员工不愿意使用(易用性)。
生产企业想要控制生产的每一个过程,扣除每一个环节,所以会MES系统,但MES系统功能太复杂,企业员工对于这么多复杂的功能更抗拒使用MES系统,认为系统浪费时间,这是许多企业选择MES系统的担忧。
实则对于这样的问题,还是能找到解决办法的,列如减少过渡设计,计算生产线员工的绩效,可以随时查看,这样员工不使用MES系统就没有绩效,也可以鼓励员工使用MES系统。
2.能否配合企业调度生产线(灵活性)。
每个企业的每一条生产线都不是一成不变的,而是随着市场的变化而调整,以满足市场的变化。许多企业会思考,如果生产线调整,MES系统没有及时或配合MES系统功能的调整,之前的MES系统是否会浪费,必须再做一套,浪费企业资金。
随着企业的发展,企业的商业模式、管理思路、组织方式都在不断地发生变化。相对应的,我们的MES系统也要不断的变化,灵活应对企业业务模式和管理流程变化的需求。
3.适合企业(适用性)。
为了确保所选的MES系统适合企业,企业在选择之前必须对MES系统有足够的了解,了解各部门的需求,以便在与开发公司沟通时能够在短时间内解释他们需要什么功能。当然,无论MES系统的功能如何变化,都必须能够支持升级更新,二次开发等。
4.售后服务。
大多数企业都在不断发展壮大,在未来的发展中可能需要软件系统来扩展功能。因此,在选择MES系统时,必须找到特别好的售后服务。只有这样,双方才能进行良好的沟通,合作才能更加愉快。
5.安全性。
在选择MES系统时,第一要思考的是系统的安全性能。要想使用MES系统,必须保证系统不泄露企业的所有信息。一旦发生泄露事件,企业造成的损失将无法估计。因此,在选择系统时,必须确保其安全性高,使企业在使用时不会有任何后顾之忧。
由于企业生产体系的完善可以使企业更好地发展,只有良好的MES产品才能为企业生产信息管理提供更好的管理平台。
1.MES是车间级商品,填补ERP在企业生产制造中的不够虽然ERP系统包括着生产制造运行的作用,但现阶段没有一个ERP系统能够达到每生产制造一件就升级一次的作用。车间生产系统和ERP系统对“即时”的表述不一样:ERP是以典型性的企业企业战略管理视角上表述,而MES系统软件则是生产过程的即时定义。生产系统必须 做为一个达到顾客,管控组织,经销商及其里面职工的持续变动的要求无缝拼接的总体。从这一点看,MES显而易见更合适。
2.ERP上细微的变化会导致大危害,必须 MES融入企业生产管理 ERP等级上的对策和销售市场更改引起的危害基本上是生产制造等级上变化的10倍。因而,应当引进一个MES生产系统,用以管理方法生产过程中生产量和制造效率的转变 。
3.ERP的信息非生产性所需,MES能够给予生产制造信息所需 不一样要求的职工不但信息不一样,并且所需信息展现的方法也不一样。传统式的ERP项目的页面是为这些剖析,领导设计方案的。在制造单位中,由于变动更快,应当迅速的展现这类转变 。
生产过程中,一般不容易去剖析落伍的数据格式,只是会去剖析已经出现的信息及其发展趋势。不一样岗位的人,必须 的信息类型不一样,系统软件出现的方法也就不一样,这个时候就必须C2P工业云的 MES系统软件按照不一样岗位、不一样信息类型开展筛选展现。
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