一、三菱QD77MS16模块与伺服驱动器参数设置
1、硬件配置与参数
①硬件配置
| 
 名称  | 
 型号  | 
 数量  | 
| 
 PLC  | 
 Q06UDEH  | 
 1个  | 
| 
 Q系列定位模块  | 
 QD77MS16  | 
 1个  | 
| 
 伺服放大器  | 
 MR-J4-40B  | 
 1个  | 
| 
 伺服放大器  | 
 MR-J4-20B  | 
 1个  | 
| 
 伺服电机  | 
 HG-KR43J  | 
 1个  | 
| 
 伺服电机  | 
 HG-KR23J  | 
 1个  | 

QD77MS16是三菱Q系列的定位模块(属于一种智能功能模块;能够控制16个轴,实现点到点控制、路径控制、速度控制、速度-位置切换控制、位置-速度切换控制;每个轴最大能够存储600个定位数据,在I/O分配中占有32点);参数、定位数据、块启动数据可通过闪存保存。

MR-J4-40B,400W三菱伺服驱动器,总线驱动。
MR-J4-20B,200W三菱伺服驱动器,总线驱动。
主电路电源输入:三相或者单相AC200V~240V(50Hz/60Hz)额定电流2.6A。
控制电路电源输入:单相AC200V~240V(50Hz/60Hz)额定电流0.2A。
接口用电源:DC24V。
输出:额定电压AC170V(三相);额定电流2.8A。
最大输入脉冲频率:4Mpps(差动输入时),200kpps(集电极开路输入时)。
保护功能:过电流保护、再生过电压保护、过载保护(电子热继电器)、伺服电机过热保护、编码器异常保护、再生异常保护、电压不足保护、瞬时掉电保护、超速保护、误差过大保护。

三菱伺服放大器MR-J4-A系列与MR-J4-B系列的区别。
A系列属于IO线控制方式(高速脉冲),任何品牌的PLC板卡都可以控制;
B系列属于总线控制方式,必须是三菱的SSCNET II才可以控制。
HG-KR23J三菱伺服电机,超低惯性、小容量型;额定转速3000r/min;额定输出容量0.2kW;最大转矩2.2N.m;额定电流1.3A。
HG-KR43J三菱伺服电机,超低惯性、小容量型;额定转速3000r/min;额定输出容量0.4kW;最大转矩4.5N.m;额定电流2.6A。

②PLC参数
| 
 软件  | 
 版本  | 
 安装系统  | 
| 
 GX Work2  | 
 GX Work2 Version 1.555D  | 
 WIN7、WIN10  | 
1、打开 参数 → PLC参数 → I/O分配设置 → I/O分配完成后 → 执行X/Y分配确认(提示无错误后) → 设置结束。

QD77MS16是三菱Q系列的定位模块,能够控制16个轴,每个轴最大能够存储600个定位数据,在I/O分配中占有32点。

③定位模块QD77MS16参数
PLC参数设定完成后打开 智能功能模块 → QD77MS16 → 简单运动控制模块设置。

新建工程→ 选择模块型号QD77MS16 → 填入指定起始X/Y地址”0020”。


打开“0020:QD77MS16”→ 系统配置 → 系统设置。
可以看到定位模块QD77MS16的“轴分配网络构架(16轴)”,在“轴分配网络构架”中可以对每个轴进行分配。

以螺钉传送机构的“螺钉传送伺服”为例,我们将“螺钉传送伺服”设定为“轴1”。
“伺服放大器系列——MR-J4(W)-B(-RJ)” → “放大器运行模式——标准” → 确定。

计算伺服电机的齿轮比,“参数” → “选择轴1” → “计算基本参数”。

选择“机械配置”(一般情况下会选择水平滚珠螺杆) → “单位设置”(一般选择mm为单位)→ 根据减速机设定进行“减速比设置” → 确定 → 计算基本参数1(C) → 确定。

“将计算结果反映到基本参数1中——是”

该界面中“基本参数1”的数据则是伺服齿轮比换算过后的结果,伺服每转的脉冲量以及每转的机械移动量。


1)单位设置:“0:mm” 定位控制时以mm(毫米)为单位;
“1:inch” 定位控制时以inch(英寸)为单位;
“2:degree” 定位控制时以degree(角度)为单位;
“3:pulse” 定位控制时以pulse(脉冲)为单位 。
2)每转的脉冲数:用于电机轴旋转1转所需的脉冲数。
3)每转的移动量: 电机旋转1转后的工件移动量,由机械机构决定。
4)单位倍率: 实际的每转的移动量,已超出参数上的设置范围时,可以使用单位倍率进行设置。(实际的)每转移动量=(参数上)每转移动量 * 单位倍率。
5)速度限制值:设置定位控制时的速度上限,指定了速度限制值以上的速度时通过该值进行限制。
6)加速时间:设置从速度0 到达速度限制值(JOG运行控制时为JOG速度限制值)的时间。
7)减速时间:设置从速度限制值到达速度0 (JOG运行控制时为JOG速度限制值)的时间。

8)软件行程限位上限值:设定定位控制时机械移动范围的上限,不得超过该值。
9)软件行程限位下限值:设定定位控制时机械移动范围的下限,不得低于该值。
10)软件行程限位选择:”0:对进给当前值设置软件行程限位”
“1:对进给机械值设置软件行程限位”
“软件行程辖限位”设置为无效时,需要选择”0:对进给当前值设置软件行程限位”。
11)软件行程限位有效/无效设置:“0:有效”,在 JOG运行时、存动运行时、手动脉冲发生器运行时的‘软件行程限位’功能有效。
“1:无效”,在 JOG运行时、存动运行时、手动脉冲发生器运行时的‘软件行程限位’功能无效。
12)指令到位范围:指令到位为ON的距离。指令到位信号是定位完成信号的前加载信号。

13)转矩限制设定值:代表伺服电机产生的转矩的最大值。如果控制所需的转矩超过了转矩限制值,需要重新修改转矩限制值。

14)

15)外部信号选择:外部输入信号(限位信号、近点信号、停止信号)时使用接在伺服放大器CN3引脚上的外部输入信号,还是使用定位模块内的缓冲存储信号。
16)手动脉冲发生器输入选择:“0:A相/B相(4倍频)”
“1:A相/B相(2倍频)”
“2:A相/B相(1倍频)”
“3:PULSE/SIGN模式”
17)强制停止有效/无效设置:将强制停止信号设置为有效后,若开启强制停止信号,则会停止伺服放大器的所有轴。

















- 最新
 - 最热
 
只看作者