数控车床回零点设置方法

回机床零点

在数控系统中回零点有两种方式，即可有参考点开关也可设置浮动零点，具体方法如下:

有基点开关:

回参考点操作是使各坐标轴依次进给到机床上的基点开关位置。如当参数中进给轴回参考点方式为0时，坐标轴检测到基点信号后再返回检测零位脉冲信号时，将机床坐标数据自动置为0.

数控机床断电后再次接通数控系统电源、超程报警解除及急停按钮解除后来，需要进行再次回参考点操作，以建立正确的机床坐标系。

说明:1、系统对每次开机时回零有要求可通过轴类参数P26号设置，可以是强制也可是提示;

2、回零时检测信号的类型和方式可通过轴类参数P27号设置，即可

只需检测参考点开关，也可检测参考点开关之后再检测电机Z脉冲信号(精度高些)，对于电机Z脉冲可正向检测，也可反向检测。

3、对于回零的方向可通过轴类参数P28号(位参数)设置，D2、D4

位分别设置X、Z轴，0表正向，1表负向。

4、对于X、Z同时回零时的先后顺序可通过轴类参数P28号(位参数)

设置，D8位为0表明先X后z，1则反之。

5、对于参考点开关的类型可通过轴类参数P29号(位参数)设置，

DO、D2分别设置X、Z轴，0表常开，1表常闭。

6、对于需要检测电机Z脉冲时的检测最大长度可通过轴类参数P30、

P31号参数设置，该参数值必须小电机一转脉冲。

7、对于回零后的偏移距离可通过轴类参数P32、P33号参数设置，即

回零完成后再快速移动坐标到该参数值。

无基点开关:

可设定浮动零点来确定，通过轴类参数P23号启用相应轴浮动零点功能，并分别设置P24、P25参数来确定X轴、Z轴的浮动零点值，确定机床的零点。浮动零点设置步骤如下:

1、启用轴类参数，设置要启用浮动零点的轴。如:启用X轴设置为“00001000”.(注:Z轴设置为“00100000”，如果两个轴都要设置则为00101000.)

2、移动X轴到指定位置便于设置零点即可。

3、按“参数”键进入轴类参数，选择P24号按确认后，弹出X轴浮动零点机床坐标的设置对话框。在对话框中输入要设置的机床坐标值。

如设置为0，即当前X轴机床坐标就是X轴的零点。机床每次回参考点都回到当前位置。

如设置为15，即当前X轴机床坐标15.000，与机床零点的距离为15mm。同理，Z轴浮动零点的设置方法与X轴一样。回参考点的操作方法如下:

在手动方式下，按“回零”键，系统提示(x;Z;0(XZ))，在对话框中要求选择哪轴回参考点。在图中输入X或Z,按Enter键则只将相应轴回参考点，或输入0后，按Enter键则X、Z轴的顺序依次返回参考点;若需要Z轴先回参考点需将轴类参数P28号D8位设置为‘1’。回参考点成功后，在绝对坐标和相对坐标系中轴坐标前面的圆圈变为绿色，否则回参考点失败。

回参考点过程中若要中止，则按“停止”或“RESET”按钮则停止返回参考点动作。

特别注意:每次启动系统后必须进行一次回参考点操作，以确保机床加工精度。因意外断电或非正常关机后启动系统也必须进行回参考点操作，否则可能造成故障。#机械加工#​#分享编程心得#​